Ekstruzija plastike, također poznata kao plastificirajuća ekstruzija, je kontinuirani proces proizvodnje velikog volumena u kojem se termoplastični materijal - u obliku praha, peleta ili granulata - homogeno topi, a zatim istiskuje iz kalupa za oblikovanje pomoću pritiska. U ekstruziji puža, pritisak dolazi od rotacije vijka na zid cijevi. Kako talina plastike prolazi kroz matricu, ona poprima oblik rupe u kalupu i napušta ekstruder. Ekstrudirani proizvod naziva se ekstrudat.
Tipičan ekstruder se sastoji od četiri zone:
Feed Zone
U ovoj zoni dubina leta je konstantna. Udaljenost između glavnog prečnika na vrhu letve i manjeg prečnika vijka na dnu letve je dubina leta.
Prijelazna zona ili zona kompresije
Dubina leta počinje da se smanjuje u ovoj zoni. U stvari, termoplastični materijal se komprimira i počinje plastificirati.
Mixing Zone
U ovoj zoni dubina leta je opet konstantna. Kako bi se osiguralo da je materijal potpuno otopljen i homogeno izmiješan, može se postaviti poseban element za miješanje.
Zona mjerenja
Ova zona ima manju dubinu leta nego u zoni miješanja, ali ostaje konstantna. Takođe, pritisak gura talinu kroz kalup za oblikovanje u ovoj zoni.
S druge strane, topljenje polimerne mješavine uzrokovano je trima glavnim faktorima:
Prijenos topline
Prijenos topline je energija koja se prenosi sa motora ekstrudera na osovinu ekstrudera. Takođe, na topljenje polimera utiču profil vijka i vreme zadržavanja.
Trenje
Ovo je uzrokovano unutrašnjim trenjem praha, profilom vijka, brzinom vijka i brzinom pomaka.
Bačva ekstrudera
Za održavanje temperature u buradi koriste se tri ili više nezavisnih regulatora temperature.
Vrijeme objave: Oct-08-2022
