UPOTREBA PVC CIJEVI:PVC cijev je široko rasprostranjen sintetički materijal, koji se uglavnom koristi u drenažnim cijevima, cijevima za zaštitu žice i kablova i drugim poljima. Njegove specifične upotrebe uključuju:
Drenažna cijev: PVC cijev se često koristi u sistemu odvodnje zgrada. Zbog svoje otpornosti na koroziju, otpornosti na pritisak i otpornosti na vremenske uvjete, pogodan je za različite projekte odvodnje.
Zaštitna cijev za žice i kablove: PVC cijev se koristi kao zaštitna cijev za žice i kablove u energetskim projektima kako bi se spriječilo vlaženje i korodiranje žica i osigurao siguran prijenos žica.
Ostale oblasti: PVC cevi se takođe koriste u poljoprivrednom navodnjavanju, hemijskoj industriji, prehrambenoj industriji i drugim oblastima. Široko se koristi zbog svojih netoksičnih, otpornih na koroziju i lakih karakteristika obrade.
PREDNOST1. PVC cijevi su male težine, lake za transport, utovar i istovar i konstruiranje, štedeći rad.
2. Otpornost na kiseline, alkalije i koroziju je dobra, pogodna za cijevi u kemijskoj industriji.
3. Zid cijevi je glatki, sa malom otpornošću na tekućinu. Njegov koeficijent hrapavosti je samo 0,009, što je niže od ostalih cijevi. Pod istim promjerom cijevi, brzina protoka je veća od ostalih materijala.
4. Ima dobru otpornost na pritisak vode, otpornost na vanjski pritisak i otpornost na udar, te je pogodan za različite projekte cjevovoda.
5. Električna izolacija, može se koristiti kao kanal za žice i kablove.
6. Testovima rastvaranja je potvrđeno da ne utiče na kvalitet vode i da je trenutno najbolja cijev za vodovodne cijevi iz slavine.
PROCES PROIZVODNJE:Proces proizvodnje PVC cijevi uključuje korake kao što su priprema sirovina, miješanje, transport i hranjenje, prisilno hranjenje, ekstruzija, dimenzioniranje, hlađenje, rezanje, testiranje i pakovanje.
Proces proizvodnje PVC cijevi počinje pripremom sirovina i aditiva. Nakon miješanja, ove sirovine se ubacuju u proizvodnu liniju kroz sistem za transport i hranjenje. Zatim, miješani materijali ulaze u konusni ekstruder s dva puža kroz sistem prisilnog dovoda, gdje se materijali zagrijavaju i plastificiraju, a zatim formiraju kroz ekstruzionu matricu. Formirana cijev ulazi u čahru za dimenzioniranje i oblikuje se pomoću kutije za oblikovanje u vakuumu. Istovremeno, cijev se hladi raspršenom vodom. Ohlađena cijev se kreće ravnomjernom brzinom pod djelovanjem vučne mašine, a kontrolira se pomoću uređaja za doziranje i planetarnom pilom seče na cijevi unaprijed određene dužine. Konačno, izrezana cijev se širi, a zatim testira i pakira kao gotov proizvod kako bi se završio cijeli proizvodni proces.
Vrijeme objave: Nov-05-2024