Prije glavnog procesa ekstruzije, uskladištena polimerna hrana se miješa s raznim aditivima kao što su stabilizatori (za toplinu, oksidativnu stabilnost, UV stabilnost, itd.), pigmenti u boji, usporivači plamena, punila, maziva, ojačanja, itd. kvaliteta i obradivost proizvoda.Miješanje polimera s aditivima također pomaže u postizanju specifikacija ciljanog profila svojstava.
Za neke sisteme smole obično se koristi dodatni proces sušenja kako bi se spriječila degradacija polimera uslijed vlage.S druge strane, za one koje obično ne zahtijevaju sušenje prije upotrebe, možda će se ipak morati osušiti, posebno kada su pohranjene u hladnim prostorijama i iznenada stavljene u toplije okruženje, čime se inicirala kondenzacija vlage na površini materijala.
Nakon što su polimer i aditivi pomešani i osušeni, smeša se gravitaciono ubacuje u rezervoar za punjenje i kroz grlo ekstrudera.
Jedan uobičajeni problem pri rukovanju čvrstim materijalima kao što je polimerni prah je njegova protočnost.U nekim slučajevima može doći do premošćavanja materijala unutar rezervoara.Stoga se specijalne mjere poput povremenog ubrizgavanja dušika ili bilo kojeg inertnog plina mogu primijeniti kako bi se poremetio bilo koji polimer koji se nakuplja na površini dovodnog spremnika, čime se osigurava dobar protok materijala.
Materijal teče dolje u prstenasti prostor između vijka i cijevi.Materijal je također omeđen vijčanim kanalom.Kako se vijak rotira, polimer se prenosi naprijed, a sile trenja djeluju na njega.
Bačve se normalno zagrijavaju s postupnim povećanjem temperaturnog profila.Kako polimerna smjesa putuje od dovodne zone do zone doziranja, sile trenja i zagrijavanje cijevi uzrokuju plastificiranje materijala, homogeno miješanje i gnječenje.
Na kraju, kako se talina približava kraju ekstrudera, ona prvo prolazi kroz sito.Sito se koristi za filtriranje bilo kakvih stranih materijala u termoplastičnoj talini.Takođe štiti otvor na pločici od začepljenja.Talina se tada potiskuje iz kalupa kako bi dobila oblik matrice.Odmah se hladi i povlači iz ekstrudera konstantnom brzinom.
Dalji procesi kao što su tretman plamenom, štampanje, rezanje, žarenje, dezodoracija, itd. mogu se obaviti nakon hlađenja.Ekstrudat će se zatim podvrgnuti inspekciji i nastaviti na pakovanje i otpremu ako su ispunjene sve specifikacije proizvoda.
Vrijeme objave: Dec-08-2022
